檢查與處理旋片真空泵噴油問題

旋片真空泵在大部分時間內(nèi)作為油封泵使用。在其運行過程中，部分油和氣體會與被泵送的氣體一同排出，形成噴油現(xiàn)象。為了解決這個問題，旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。然而，如何判斷設備的噴油是否正常，以及如何處理異常噴油問題呢？

如何檢查旋片真空泵的噴油量

我們可以采用一種相對簡單的方法來檢測旋片真空泵的噴油量。首先，需要確保旋片真空泵的油位符合規(guī)格要求，并在極限壓力下運行真空泵，保持泵溫穩(wěn)定。

接著，將一張干凈的空白紙放置在旋片真空泵的出口處（垂直于空氣出口的氣流方向），距離大約200毫米。此時，完全打開真空泵的進氣口以抽吸空氣，觀察油點在白紙上出現(xiàn)的時間。這個出現(xiàn)時間即為真空泵的非注射時間。需要注意的是，真空泵在100千帕至6千帕的入口壓力下的連續(xù)運行時間不能超過3分鐘。

在根據(jù)上述條件泵送空氣1分鐘后，停止泵送空氣并觀察白紙上的油點。如果有3個以上直徑大于1毫米的油點，那么旋片真空泵的噴油情況就被視為不合格。

如何處理旋片真空泵的噴油問題

當真空泵在抽真空后關閉時，由于泵腔處于真空狀態(tài)，泵油會被重新注入泵腔中，形成大量的泵油被重新注入。一部分會填充整個泵腔，甚至有可能進入前管中。當泵再次啟動時，泵油會大量排出，形成噴油現(xiàn)象。

為了解決這個問題，我們需要在泵關閉時快速給泵腔充氣，這將破壞泵腔內(nèi)的真空度，并使泵油無法再加注。這就需要在泵端口安裝一個壓差閥。然而，氣體再填充的速度非常慢，壓差閥的功能僅僅是防止油再填充到壓差閥的前部，這不能滿足防止油進入泵室的目的。因此，差壓閥的充氣口應加大，使泵腔內(nèi)的氣體快速流動進入，使腔內(nèi)的氣體壓力在短時間內(nèi)達到泵油再充泵腔的壓力，從而減少泵腔的回油量。

此外，我們還可以在泵室的進油管上設置電磁閥。當泵打開時，電磁閥打開，使油道通暢。當泵停止時，電磁閥關閉油路，這也可以有效控制回油。